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纺织工程简介资料
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  纺织工程简介资料_建筑/土木_工程科技_专业资料。纺织工程简介 江苏江阴市新杰纺织机械有限公司 技术处 2011.12 基础知识 ? 什么叫纤维? ? 定义:纤维一般是指长度是直径(几个um) 的几百至几千倍以上的天然或人工合成细丝状 物质。

  纺织工程简介 江苏江阴市新杰纺织机械有限公司 技术处 2011.12 基础知识 ? 什么叫纤维? ? 定义:纤维一般是指长度是直径(几个um) 的几百至几千倍以上的天然或人工合成细丝状 物质。 ? 纺织纤维:用来纺织的纤维。 ? 特点:纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、 强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定 性,例如:棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理 想的纺织纤维。 中国2011年棉花产量状况 140 120 100 80 60 40 20 0 西北内陆 黄河流域 长江流域 全国 总产量(十万吨) 增长率(%) 平均单产(Kg) 纺织纤维分类 天然纤维 化学纤维 植物纤维 动物纤维 矿物纤维 再生纤维 合成纤维 无机纤维 棉 羊、驼、兔毛 石棉 黏胶纤维 锦、晴纶 玻璃纤维 麻 蚕丝 玄武岩 醋酯纤维 氨、丙纶 金属纤维 果实纤维 蜘蛛 维、丙纶 碳纤维 竹浆 大豆 涤纶……. 粘胶基碳.. 第一章、纺织工艺流程 棉 纺 织 工 艺 流 程 示 意 (络筒) 一、开清棉工序概述 1、开清棉工序的任务: ? 1)开松:块状纤维 小棉束(撕扯、打 击)。 ? 2)除杂:有效清除原棉中大部分尘杂、疵 点、短绒。 ? 3)混和:将各种原料按配棉比例充分混合。 ? 4)均匀成卷或棉流:制成棉卷,或输出均匀 棉流。 首要任务是开松,开松愈好,除杂与混合效果愈好! 2、 开清棉机械的类型 1)、抓棉机:环行抓棉机;往复式抓棉机。 FA002型环行式 自动抓棉机 FA006型往复式抓 棉机 2)、混棉机:自动混棉机;多仓混 棉机;振动棉箱给棉机。 FA028多仓混棉机 3)、开棉机械:六滚筒开棉机;豪 猪开棉机;混开棉机、单轴流、双轴 流开棉机等。 单轴流开棉机 双轴流开棉机 4)、清棉、成卷机械:单打手成 卷机、清棉机。 CV-SC清花总线)、辅助机械:凝棉器、配棉器、 除金属装臵 、异纤分离器。 ? 在机器1.6m宽度范 围内,均匀分布了 32个喷嘴,当发现 异纤和微小杂质时, 只启动1~2个喷嘴, 因此每次清除动作 损失的纤维很少(仅 1~2g),这种有选 择性的清除,及通 过调节检测的敏感 度,可使好纤维的 损失降至最低。 ?6)、加工棉纤维特吕茨勒清梳联 (最短流程) 加工棉纤维特吕茨勒清梳联 全自动电脑抓包机 多功能分离装置SP-MF 一体化混棉机MX-1 异纤分离器SP-F TC-03梳棉机 二、梳棉 1 、梳棉工序任务: 1)分梳:束纤维 单纤维 2)除杂:清除细小杂质、疵点、部分短绒 3)均匀混合:利用针布的“吸”、“放”功能, 使纤维在单纤维状态下进行充分混和。 4)成条:制成一定线密度的均匀棉条,并有规 律地圈放在棉条筒内。 FA221B梳棉机 ?FA109三辊筒清棉机 2、 梳棉机工艺流程及机构 DK788型高产梳棉机结构示意图(FA221系列) 1—棉箱 2—给棉罗拉 3—开棉罗拉 4—喂棉罗拉 5—刺辊 6—盖板 7—锡林 8—道夫 ?清钢联混合环 1–生条粗度检测 2–梳棉机喂棉罗拉速度 3–输棉网厚度 4–下储棉箱内之压力 5–棉箱喂棉罗拉 速度 6–棉箱调节器 7–CFD超短片段自调匀整装置 8–CCD长片段自调匀整装置 9–微机控制器 10–压力传感器 11–基本速度压力参数控制 12–直流驱动打手喂棉罗拉 返回FBK ?郑州宏大清梳联 除微尘 清棉机 抓棉机 六仓混棉 桥式磁铁 输棉风机 双轴流 重物分 离器 凝棉器 喂棉箱 配棉头 三、并条 1、 并条工序任务 1)并合:6~8根生条并合,制成一根棉条,使生条的 长片段不匀率得到改善。 2)牵伸:抽长拉细,消除生条中纤维弯钩,伸直平行纤 维。 3)混合:通过反复并合和牵伸,实现充分混合。 4)成条:制成条干均匀的棉条。并控制好熟条定量,保 证细纱重量偏差和重量不匀率。 2、 并条机工艺过程 1)喂入机构 2)牵伸机构 3)成条机构 4)辅助机构 FA306 并条机工艺过程示意图 1-喂入棉条筒 2-导条罗拉 3-给棉罗拉 4-牵伸装置 5-导向罗拉 6-弧形导管 7-紧压罗拉 8-圈条盘 9- 输出棉条筒 10-弹簧加压摇架 1)、喂入机构 ? ? ? ? 高架式 ①导条罗拉 ②导条支杆 ③分条器 ? ④一对给棉 罗拉 2)牵伸机构 TD03四上三下压力棒牵伸 立达三上三下压力棒牵伸 A272C三上四下压力棒牵伸 ? ? ? ? ①罗拉 ②皮辊 ③加压机构 [弹簧摇架; 气动加压] ? ④压力棒 ? ⑤集束机构 ? ⑥吸尘和上 下清洁装置 3)成条机构 1) 喇叭口 2) 紧压罗拉 3) 圈条器 4)辅助机构 (1)自停装臵 ①机后条筒中棉条用完或棉条断头时 ②发生绕皮辊或绕罗拉时 ③喇叭头堵塞或断头时 ④定长满筒时 (2)满筒定长装臵 (3)自动换筒装臵 3、自动换桶机构 4、并条机罗拉隔距的在线控制 产生牵伸不均匀的原因有两种: 一种是由机械缺陷造成的。如若罗拉偏心或弯曲,或传动机 件速度不均匀,都会使棉条产生周期性的不匀,这种周期性误差 及不匀,经过捡测及调整,会很快消除。 另一种是来自于纤维长度与牵伸元件的工艺隔距不正确造成 的。纤维长度与罗拉隔距的比值应保持一个最佳值,最佳罗拉隔 距即意味着产生最少的牵伸不匀,应由棉条不匀的测试值决定, 而不是纤维长度的测试值。 四、粗纱 1、粗纱工序任务 ? 1)牵伸:将棉条抽长拉细5~10倍,并使 纤维进一步伸直平行。 2)加捻:加上适当的捻度,提高粗纱的强 力,以避免卷绕和退绕时的意外伸长, 并为细纱牵伸做准备。 3)卷绕与成形:将加捻好的粗纱卷绕在筒 管上,制成一定形状和大小的卷装,以 便储存、搬运,并适应细纱机上的使用。 2


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